Hur man förbättrar korrosionsbeständigheten hos gjutna rör av rostfritt stål genom ytbehandling

Som en viktig industriell vätsketransportkomponent, livslängden och stabiliteten för gjutna rostfria rör beror till stor del på deras korrosionsbeständighet. Inom områdena kemi, läkemedel, marinteknik etc. är arbetsmiljön ofta full av korrosiva medier, såsom klorider, sulfider, organiska syror, oorganiska syror etc. För att förbättra den stabila prestandan hos gjutna rostfria stålrör i komplexa korrosiva miljöer har ytbehandlingsprocessen blivit en viktig faktor för att bestämma produktens korrosionsbeständighet.

Ytbehandlingens betydelse och roll
Under gjutningsprocessen kan gjutna rör i rostfritt stål ha defekter som skal, sandhål, slagginneslutningar och mikrosprickor på ytan. Dessa ytdefekter påverkar inte bara utseendets kvalitet, utan blir också potentiella orsaker till korrosion. Vetenskapliga ytbehandlingsprocesser kan effektivt ta bort ytföroreningsskiktet, bilda en tät passiveringsfilm och förbättra förmågan att motstå gropfrätning, intergranulär korrosion, spaltkorrosion, etc.

Betningsbehandling: avlägsnande av kalk och föroreningar
Betning är den vanligaste primära ytbehandlingsmetoden för gjutna rostfria rör, ofta med en blandning av salpetersyra och fluorvätesyra. Dess funktioner är följande:
Ta bort den svarta oxidskalet och kvarvarande inneslutningar på ytan som bildas under gjutningsprocessen
Ta bort oxidfilmen och metallföroreningsskiktet som genereras efter värmebehandlingen
Tillhandahåll en ren substratyta för efterföljande passiveringsbehandling
Ytan uppvisar en enhetlig silvervit färg efter betning, vilket bidrar till att ytterligare förbättra materialets ytaktivitet och underlätta bildandet av ett komplett passiveringsfilmskikt.

Passiveringsbehandling: Bygger upp en stabil skyddsfilm
Passiveringsbehandling genererar en kromrik oxidfilm på ytan av rostfritt stål genom kemisk verkan. Denna film är tät och stabil och är en viktig barriär för att förhindra korrosion. Vanligt använda passiveringsvätskor är oxiderande medier som salpetersyra eller fosforsyra.
Det passiverade rostfria gjutna röret har följande prestandafördelar:
Förbättra avsevärt motståndet mot intergranulär korrosion
Hindra uppkomsten av ytgropar och spaltkorrosion
Förbättra ytstabiliteten och förläng livslängden
Passiveringsfilmen som bildas efter passiveringsbehandling är vanligtvis 1 ~ 5 nanometer tjock. Även om den är tunn är den extremt tät och har utmärkta självläkande egenskaper. Det kan återhämta sig snabbt efter skada.

Elektrolytisk polering: Förbättra finish och korrosionsbeständighet
Elektrolytisk polering använder elektrokemisk verkan för att företrädesvis lösa upp de mikroskopiska utsprången på ytan av rostfritt stål och därigenom uppnå en platt, slät och spegelliknande yta. Jämfört med mekanisk polering har elektrolytisk polering ingen mekanisk spänningsrester och är mer lämplig för inre och yttre ytbehandling av gjutna rör med komplexa geometriska former.
Fördelarna är följande:
Avsevärt förbättra ytfinishen (Ra-värdet kan vara så lågt som 0,2μm)
Minska bakteriell vidhäftning och sedimentansamling och förbättra renheten
Effektivt förbättra enhetligheten och stabiliteten hos ytpassiveringsfilmen
Förbättra motståndskraften mot kloridjonkorrosion, lämplig för livsmedels- och läkemedelsindustrin
Den rostfria ytan är tätare efter elektrolytisk polering, vilket effektivt blockerar inträngning av korrosiva medier och förlänger livslängden för gjutna rör i mycket korrosiva miljöer.

Mekanisk sandblästring och kulblästring: jämn rengöring och ytaktivering
Sandblästring använder högtrycksluft för att spraya kvartssand, keramisk sand, etc. på ytan av det gjutna röret för att avlägsna ytoxidbeläggningar, sandhål och klibbig sand för att bilda en jämn grov yta. Den lämpar sig för förbehandling före betning och kan även användas som aktiveringsprocess före beläggningsbehandling.
Fördelarna inkluderar:
Rengör de inre och yttre ytorna jämnt av komplexa former
Eliminera ytdefekter under gjutning
Förbättra effektiviteten av efterföljande betnings- och passiveringsbehandlingar
Ge en god vidhäftningsgrund för sprutning eller beläggning
Ytrenheten på det gjutna röret som behandlats med sandblästring är hög, vilket bidrar till bildandet av en passiveringsfilm av högre kvalitet eller korrosionsskyddsbeläggning.

Beläggningsskydd (tillval): Förbättra skyddet mot extrema miljöer
För gjutna rör av rostfritt stål som används i offshore-plattformar, saltsprayområden eller surgasmiljöer kan beläggningsskydd läggas till ytan. Vanliga ytbeläggningar inkluderar epoxibeläggningar, PTFE-korrosionsskikt, keramiska kompositbeläggningar, etc.
Fördelarna med beläggningsbehandling är:
Ge ytterligare fysisk isolering för att förhindra att frätande media kommer i direkt kontakt med metallen
Förbättra ytans slitstyrka och slagtålighet
Förläng livslängden i extrema miljöer
Välj lämplig beläggningstyp och tjocklek, som kan anpassas efter specifika arbetsförhållanden för att förbättra produktens övergripande prestanda.

Besiktning och kvalitetskontroll efter ytbehandling
Efter att ytbehandlingen av gjutna rör av rostfritt stål är klar krävs strikt kvalitetskontroll. Vanliga metoder inkluderar:
Passiveringsfilmintegritetstest (järnjontest, järnklorid-pittest)
Ytråhetstest (med hjälp av en råhetsmätare för att utvärdera Ra-värdet)
Inspektion av ytrenhet (visuell inspektion, optisk förstoring)
Saltspraytest och korrosionssimuleringstest (för att verifiera behandlingseffekten)
Se till att ytbehandlingen av varje gjutrör av rostfritt stål uppfyller industristandarder och säkerställ kundernas tillförlitlighet och säkerhet under användning.