Vilka är skillnaderna mellan värmebeständiga stålgjutgods och vanliga stålgjutgods?

Översikt över värmebeständiga stålgjutgods och vanliga stålgjutgods
Båda värmebeständigt stålgjutgods och vanliga stålgjutgods är metalldelar som bildas av stål under gjutningsprocessen och används ofta i olika industriella produktioner och dagliga liv. Värmebeständiga stålgjutgods är speciellt utformade för speciella arbetsmiljöer som hög temperatur och högt tryck, och deras prestanda och materialsammansättning har högre högtemperaturbeständighet, oxidationsbeständighet, korrosionsbeständighet och andra egenskaper. Jämfört med vanliga stålgjutgods kan värmebeständiga stålgjutgods bibehålla sina mekaniska egenskaper och stabilitet under extrema arbetsförhållanden, medan vanliga stålgjutgods lämpar sig för arbetsmiljöer inom det normala temperaturområdet.

Sammansättningsskillnad mellan värmebeständiga stålgjutgods och vanliga stålgjutgods
En viktig skillnad mellan värmebeständiga stålgjutgods och vanliga stålgjutgods är deras legeringssammansättning. Värmebeständigt stål innehåller vanligtvis en högre andel krom, nickel, molybden, titan och andra element, vilket effektivt kan förbättra stålets höga temperaturbeständighet och oxidationsbeständighet. Legeringssammansättningen av vanliga stålgjutgods är relativt enkel, huvudsakligen baserad på järn, med hög kolhalt, lämplig för användning i normala temperaturmiljöer.
Sammansättningen av värmebeständigt stål är utformad för att bibehålla styrka och hårdhet vid höga temperaturer, medan vanliga stålgjutgods kan förlora styrka, eller till och med deformeras eller skadas vid höga temperaturer. På grund av den speciella sammansättningen av värmebeständigt stål är dess tillverkningskostnad relativt hög, men det kan ge längre livslängd och högre arbetsstabilitet.

Jämförelse av temperaturbeständigheten hos värmebeständiga stålgjutgods med vanliga stålgjutgods
En av de främsta fördelarna med värmebeständiga stålgjutgods är dess utmärkta högtemperaturbeständighet. Vanliga stålgjutgods kommer att uppleva betydande prestandaförsämring på grund av temperaturpåverkan under långvarig högtemperaturmiljö och till och med bli spröda under vissa extrema förhållanden. Däremot kan värmebeständiga stålgjutgods bibehålla hög hållfasthet och hårdhet i högtemperaturmiljöer och är lämpliga för användning i högtemperaturarbetsmiljöer, såsom värmekraftverk, stålsmältning, motordelar och andra områden.
Temperaturbeständigheten hos värmebeständiga stålgjutgods kommer från dess höga legeringssammansättning, som effektivt kan undvika oxidation, korrosion och deformation vid höga temperaturer. Vanliga stålgjutgods, på grund av bristen på stöd för denna högtemperaturlegering, kan vanligtvis endast arbeta vid temperaturer under 300°C, och fysikaliska egenskaper är benägna att förändras efter att ha överskridit denna temperatur.

Nyckelskillnader mellan värmebeständiga stålgjutgods och vanliga stålgjutgods

Jämförelse av mekaniska egenskaper hos värmebeständiga stålgjutgods med vanliga stålgjutgods
Mekaniska egenskaper är nyckelfaktorn för att avgöra om ett stålgjutgods är lämpligt för ett specifikt jobb. Värmebeständiga stålgjutgods måste inte bara uppfylla hållfasthetskraven i högtemperaturmiljöer utan även ha god draghållfasthet, hårdhet, seghet och andra egenskaper. De mekaniska egenskaperna hos vanliga stålgjutgods är mer beroende av prestandan vid normala temperaturer. När temperaturen är för hög kommer hållfastheten och hårdheten hos vanligt stål att sjunka snabbt.
Värmebeständigt stålgjutgods har vanligtvis hög hållfasthet och kan bibehålla stabilitet under lång tid i högtemperaturmiljöer. Dess motståndskraft mot termisk utmattning och termisk sprickbildning är relativt god, och den är lämplig för applikationer under växlande belastningar vid höga temperaturer. Vanliga stålgjutgods har inte så stark motståndskraft mot termisk utmattning, så de är benägna att spricka eller brista i miljöer med drastiska temperaturförändringar.

Jämförelse av oxidationsbeständighet hos värmebeständiga stålgjutgods med vanliga stålgjutgods
En annan stor fördel med värmebeständiga stålgjutgods är deras utmärkta oxidationsbeständighet. I högtemperaturmiljöer reagerar stålytan lätt med syre för att bilda ett oxidskikt, vilket resulterar i en minskning av materialets prestanda. Värmebeständiga stålgjutgods förbättrar effektivt sin oxidationsbeständighet genom att innehålla element som krom och nickel. Även vid höga temperaturer är ytan på värmebeständiga stålgjutgods inte lätt att bilda ett tjockt oxidskikt och kan bibehålla god prestanda.
Vanligt stålgjutgods är mer benägna att oxidera vid höga temperaturer, speciellt vanligt stål med hög kolhalt. De kommer snabbt att bilda ett järnoxidskikt vid höga temperaturer, vilket orsakar korrosion på stålytan och ytterligare påverkar materialets mekaniska egenskaper.

Skillnaden mellan korrosionsbeständigheten hos värmebeständiga stålgjutgods och vanliga stålgjutgods
Skillnaden i korrosionsbeständighet mellan värmebeständiga stålgjutgods och vanliga stålgjutgods är också en betydande egenskap. Tillsatsen av element som krom, molybden och nickel i värmebeständiga stålgjutgods gör det möjligt för dem att motstå korrosion från höga temperaturer och kemiska medier. I vissa tuffa miljöer som sura atmosfärer, havsvattenmiljöer och kemiska reaktioner är korrosionsbeständigheten hos värmebeständiga stålgjutgods bättre än för vanliga stålgjutgods, och de kan bibehålla en längre livslängd.
Vanliga stålgjutgods saknar vanligtvis motståndskraft mot kemisk korrosion, särskilt i fuktiga eller syrabaserade miljöer, och är benägna att korrosion, vilket resulterar i en snabb minskning av deras prestanda.

Jämförelse av kostnaden för värmebeständiga stålgjutgods med vanliga stålgjutgods
Eftersom värmebeständiga stålgjutgods kräver användning av fler legeringselement, är deras produktionskostnad relativt hög. Däremot har vanliga stålgjutgods en lägre kostnad på grund av sin enkla sammansättning och relativt mogna produktionsprocess. Även om tillverkningskostnaden för värmebeständiga stålgjutgods är hög, gör deras utmärkta högtemperaturbeständighet, oxidationsbeständighet och korrosionsbeständighet det möjligt för dem att ha en längre livslängd och lägre underhållskostnader i applikationer under höga temperaturer och tuffa miljöer.
I det långa loppet, även om den initiala investeringen av värmebeständiga stålgjutgods är hög, kan det förbättra tillförlitligheten hos utrustning under extrema arbetsförhållanden, minska underhållskostnader och stillestånd, vilket är mycket värdefullt för vissa avancerade industriella applikationer.

Användningsomfång för värmebeständiga stålgjutgods och tillämpliga scenarier för vanliga stålgjutgods
De huvudsakliga användningsområdena för värmebeständiga stålgjutgods inkluderar högtemperaturutrustningskomponenter, energiindustri (såsom pannor, brännare, ånggeneratorer, etc.), fordonsmotorer, flyg- och rymdkomponenter, metallurgisk utrustning, etc. På grund av dess höga temperaturbeständighet, oxidationsbeständighet, korrosionsbeständighet och andra egenskaper, används värmebeständiga komponenter i t.ex. hårda stålgjutningar och miljöer som ofta används i hårda stålgjutningar och miljöer. högt tryck under lång tid.
Vanliga stålgjutgods är mer lämpade för användning i miljöer med normala temperaturer, såsom mekaniska strukturer, byggnadskomponenter, hushållsapparater, etc. Även om de kan uppfylla användningskraven väl i vissa miljöer med lätt belastning och låg temperatur, kan de inte ge tillräckligt skydd för applikationer med hög temperatur och hög belastning.